塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，主要可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中不可缺少的物流设备之一。那么，造成塑料托盘发脆的原因有哪些呢？下面我们简单来了解下。

一、塑料托盘原料的原因：

1、原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

2、有些塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变。

3、塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。

4、塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。

二、塑料托盘工艺的原因：

1、机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

2、降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

3、模温太高，脱模困难;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

4、型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间;型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

5、尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。